|
Productdetails:
|
Kleur: | A is lichtgele vloeistof, is B transparante vloeistof | Vlampunt: | Hoog |
---|---|---|---|
Geur: | minder | Naam van het product: | Polyurethaanprepolymer voor Pu-vorm |
Houdbaarheid: | 1 jaar in de originele trommel | Procestemperatuur: | 80 graad C |
Soortelijk gewicht: | 1.1 | Stabiliteit: | Stabiel |
Opslagvoorwaarden: | koele en droge plaats | Uiterlijk: | Vloeistof |
Toepassing: | Om pu schoenvorm, ceramische vorm te maken | Fysieke performation: | Uitstekend. |
Markeren: | Polyurethane-prepolymer voor schoenenzool,Tweecomponent polyurethaan vormlijm,Polyurethane vormlijm voor schoenenzool |
Kleefstof van polyurethaan
Tweecomponenten polyurethaan voorpolymer voor de schoenvorm
Beschrijving
Dit systeemmateriaal bestaat uit twee componenten, A is polyolcomponent en B is MDI-terminated pre-polymeren.
Toepassing
Dit systeemmateriaal wordt gebruikt voor de productie van verschillende pu-vormen, zoals schoenvormen, betonnen vormtechnologie.
Ckenmerkend
Het heeft uitstekende verwerkingseigenschappen, wordt gehard onder kamertemperatuur, de ontvormingstijd is kort en de kleur kan worden gewijzigd door het toevoegen van pigment.De eindproducten zijn transparant en hebben een goede slijtvastheid.De hardheid ligt tussen de 40 en 90 A.
Ckenmerken van de onderdelenPHysical eigenschappen
B. | Type | B20 | B30 | B55 | B68 | B70 | B80 | B85 | B90 | B93 | B95 |
Uiterlijk | Kleurloze of lichtgele transparante vloeistof | ||||||||||
Viscositeit ((mPa·s/30°C) | 1500 ± 150 | ||||||||||
Een | Type | A20 | A30 | A55 | A68 | A70 | A80 | A85 | A90 | A93 | A95 |
Uiterlijk | lichtgele transparante vloeistof | ||||||||||
Viscositeit ((mPa·s/30°C) | 560 ± 200 | ||||||||||
Verhouding A:B ((massaverhouding)) | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 100/40 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | |
Werktemperatuur ((°C) | 30 tot 60 | ||||||||||
Geltijd ((min/30°C) * | 20 tot 50 | 20 tot 50 | 20 tot 50 | 1-2 | 15 tot 30 | 10-20 | 8-15 | 30-60 | 45 tot 55 | 45 tot 55 | |
Uiterlijk van de eindproducten | lichtgeel elastomeer | ||||||||||
Hardheid ((Oever A) | 23 | 33 | 55 | 68 | 70 | 80 | 85 | 90 | 93 | 95 | |
Tensile sterkte ((Mpa) | 2 | 3 | 10 | 15 | 10 | 16 | 20 | 20 | 22 | 25 | |
Verlenging bij breuk ((%) | 300 | 300 | 566 | 530 | 560 | 550 | 540 | 500 | 357 | 324 | |
Slijtsterkte ((kN/m) | 15 | 20 | 58 | 56 | 56 | 65 | 80 | 85 | 92 | 95 | |
Rebound ((%) | 55 | 50 | 47 | 40 | 46 | 45 | 45 | 42 | 42 | 45 | |
Specifieke zwaartekracht ((25°C) ((g/cm3) | 1.03 | 1.05 | 1.06 | 1.07 | 1.07 | 1.07 | 1.07 | 1.09 | 1.09 | 1.09 |
MIxing en verharding
Een onderdeel ------------------------------------------------------------------ 100
B-component ---------------------------------------------------------------------------------- als aanbevolen verhouding
Mengtemperatuur (A/B) / °C ------------------------------------------ 30~60
Temperatuur van de malen °C -------------------------------------------------------------------------- 30
Geltijd (min) ------------------------------------------------------------------------------------ als bovenstaande gegevens
Nabehandeling, uren/(°C) ------------------------------------------------------------------ 16 bij 100
Storage
Bewaar op een koele en droge plaats. Als u het niet tegelijkertijd kunt gebruiken, vul het dan met stikstofgas en verzegel het.
Shalfwaardetijd
De opslagtijd van de originele verpakking is 6 maanden vanaf de productiedatum in bovengenoemde toestand.
PAcking
20 kg of 200 kg per stalen trommel
Ohandmatige verwerking
1.Neem een bepaald A-component om reserve te maken.
2Bereken de component B om reserve te maken.
3Giet component B in component A en roer gelijkmatig.
4Het mengsel van stap 3 wordt in de mal gegooid.
6Open de vorm wanneer het product hard is.
7. na 16 uur bij 100°C.
Opmerking: het mengsel inDeStap 3 kan worden gevacuumeerd om bubbels te verwijderen.
Operatie door gietenmachine
1Leg wat A-component in een tank, stofzuig om reserve te maken.
2Zet wat B-component in tank B, stofzuig om reserve te maken.
3De twee materialen worden gegoten in verhouding tot de vorm.
4Open de vorm wanneer het product hard is.
5. na 16 uur bij 100°C.
Safety
Gebruik in een goed geventileerde ruimte. Vermijd contact met de huid met behulp van beschermende handschoenen en beschermende kleding.
Gebruik altijd goedgekeurde veiligheidsbrillen of -brillen bij het hanteren van dit product.
Indien contact optreedt:
Huid: Spoedig wassen met zeep en water. Verontreinigde kleding verwijderen en wassen voor hergebruik.
Ogen: Spoel onmiddellijk met water gedurende ten minste 15 minuten en neem contact op met een arts.
Als het wordt ingeslikt, neem dan onmiddellijk contact op met een arts.
maagzuiging of braken veroorzaken alleen volgens de instructies van medisch personeel.
Geef nooit iets door de mond aan een bewusteloze persoon.
Noot 1
Het is over het algemeen in 30 tot 60 minuten afbreekbaar; dunne secties of bepaalde onderdeelconfiguraties kunnen echter meer tijd in de mal vereisen.Voor secties van minder dan 3 mm kan meer nodig zijn voordat de vorm wordt verwijderd.Het hangt af van de verschillende producten.
Toelichting 2
Om de uniformiteit van de materialen te waarborgen, moeten beide componenten vóór elk gebruik worden gemengd.
Verwijzing van verantwoordelijkheid
De in deze bijsluiter gepresenteerde gegevens zijn in overeenstemming met de huidige stand van onze kennis en ontheffen de gebruiker niet van de verplichting om alle leveringen onmiddellijk na ontvangst zorgvuldig te controleren.Wij behouden ons het recht voor om productconstanten te wijzigen in het kader van de technische vooruitgang of nieuwe ontwikkelingen.De aanbevelingen in deze bijsluiter moeten worden gecontroleerd door middel van voorlopige proeven vanwege omstandigheden tijdens de verwerking waarover wij geen controle hebben.Vooral wanneer ook grondstoffen van andere bedrijven worden gebruikt. de aanbevelingen voor gebruik vormen geen garantie,
Hetzij uitdrukkelijk, hetzij impliciet, van de geschiktheid of geschiktheid van het product voor een bepaald doel.
Contactpersoon: Waner
Tel.: +86-18653372731