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Dettagli:
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| Colore: | È il liquido giallo-chiaro, B è liquido trasparente | Punto di infiammabilità: | Altezza |
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| Odore: | di meno | Nome del prodotto: | Prepolimere del poliuretano per la muffa dell'unità di elaborazione |
| Durata di conservazione: | 1 anno nel tamburo originale | Temperatura trattata: | 80 gradi C |
| Peso specifico: | 1,1 | Stabilità: | Stabile |
| Condizioni di stoccaggio: | posto fresco ed asciutto | Apparizione: | Liquido |
| Applicazione: | per fare la muffa della scarpa dell'unità di elaborazione, muffa ceramica | Performation fisico: | Eccellente. |
| Evidenziare: | Prepolimero di poliuretano per suola di scarpe,Colla per stampi di poliuretano a due componenti,Colla di poliuretano per la suola delle scarpe |
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Colla per muffe di poliuretano
Pre-polimero di poliuretano a due componenti per lo stampo per scarpe
Descrizione
I materiali di questo sistema sono bi-componenti, A è il componente poliolo e B sono pre-polimeri terminati da MDI.
Applicazione
Questo materiale di sistema è utilizzato per produrre vari stampi in PU, come lo stampo per scarpe, lo stampo per calcestruzzo tec. Può sostituire la gomma di silicone per produrre "pietra di coltura artificiale".
Ccaratteristica
Ha eccellenti proprietà di lavorazione, si cura a temperatura ambiente, tempo di demolding breve e il colore può essere cambiato aggiungendo il pigmento.I prodotti finali sono trasparenti e hanno una buona resistenza all'abrasione.La durezza è compresa tra i 40 e i 90 gradi.
CCaratteristiche dei componentiPproprietà fisiche
| B | Tipo | B20 | B30 | B55 | B68 | B70 | B80 | B85 | B90 | B93 | B95 |
| Apparizione | Liquido trasparente incolore o giallo chiaro | ||||||||||
| Viscosità ((mPa·s/30°C) | 1500 ± 150 | ||||||||||
| A | Tipo | A20 | A30 | A55 | A68 | A70 | A80 | A85 | A90 | A93 | A95 |
| Apparizione | Liquido trasparente di colore giallo chiaro | ||||||||||
| Viscosità ((mPa·s/30°C) | 560 ± 200 | ||||||||||
| Rapporto A:B (rapporto di massa) | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 100/40 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1 | |
| Temperatura di funzionamento ((°C) | 30 ~ 60 | ||||||||||
| Tempo di gel ((min/30°C) * | Da 20 a 50 | Da 20 a 50 | Da 20 a 50 | 1-2 | 15-30 anni | 10-20 | 8-15 | 30 a 60 | 45-55 | 45-55 | |
| Apparizione dei prodotti finali | Elastomero giallo chiaro | ||||||||||
| Durezza ((Costa A) | 23 | 33 | 55 | 68 | 70 | 80 | 85 | 90 | 93 | 95 | |
| Resistenza alla trazione ((Mpa) | 2 | 3 | 10 | 15 | 10 | 16 | 20 | 20 | 22 | 25 | |
| Allungamento alla rottura (%) | 300 | 300 | 566 | 530 | 560 | 550 | 540 | 500 | 357 | 324 | |
| Resistenza alla rottura ((kN/m) | 15 | 20 | 58 | 56 | 56 | 65 | 80 | 85 | 92 | 95 | |
| Ripresa (%) | 55 | 50 | 47 | 40 | 46 | 45 | 45 | 42 | 42 | 45 | |
| Gravità specifica ((25°C) ((g/cm3) | 1.03 | 1.05 | 1.06 | 1.07 | 1.07 | 1.07 | 1.07 | 1.09 | 1.09 | 1.09 | |
MLavorazione e cura
Un componente ------------------------------------------------------ 100
Componente B -------------------------------------------------------------------------- come rapporto raccomandato
Temperatura di miscelazione (A/B) / °C ------------------------------ 30~60
Temperatura dello stampo °C -------------------------------------------------------------------- 30
Tempo del gel (min) ---------------------------------------------------------------------------------------------------- come i dati di cui sopra
Dopo il trattamento, ore/(°C) ------------------------------------------------------------------ 16 a 100
Storaggio
Conservare in un luogo fresco e asciutto. Se non è possibile utilizzarlo in una sola volta, riempire di gas azoto e sigillarlo.
Stempo di dimezzamento
Il tempo di conservazione dell' imballaggio originale è di 6 mesi, nella condizione sopra indicata, a decorrere dalla data di produzione.
Packing
20 kg o 200 kg per tamburo di acciaio
Oper la produzione manuale
1.Prendi un determinato componente A per fare riserva.
2Calcolare il componente B per fare riserva.
3Versare il componente B sul componente A e mescolare uniformemente.
4. gettare la miscela del passo 3 nello stampo.
6Aprire lo stampo quando il prodotto è duro.
7. 16 ore dopo la cura a 100°C.
Nota: La miscela inIlIl passo 3 può essere aspirato per sbarazzarsi della bolla.
Operatura mediante fusionemacchine
1Mettiamo un po' di componente A in un serbatoio, asciughiamo per fare riserva.
2Mettere un po' di componente B nel serbatoio B, aspirare per fare riserva.
3Gettare i due materiali secondo il rapporto tra lo stampo e il materiale.
4Aprire lo stampo quando il prodotto è duro.
5. 16 ore dopo la cura a 100°C.
Safety
Utilizzare in un' area ben ventilata. Evitare il contatto con la pelle con guanti protettivi e indumenti protettivi.
La protezione degli occhi è estremamente importante, utilizzare sempre occhiali di sicurezza approvati quando si manipola questo prodotto.
In caso di contatto:
Pelle: lavare immediatamente con acqua e sapone; togliere i vestiti contaminati e lavarli prima di riutilizzarli; cercare cure mediche in caso di reazioni allergiche.
Occhi: Sciacquare immediatamente con acqua per almeno 15 minuti, contattare un medico.
Ingestione: se ingerito, contattare immediatamente un medico.
aspirare lo stomaco o indurre vomito solo secondo le indicazioni del personale medico.
Non dare mai nulla per bocca a una persona privo di coscienza.
Nota 1
Generalmente si cura fino a uno stato demoldibile in 30-60 minuti; tuttavia, sezioni sottili o determinate configurazioni di parti possono richiedere più tempo di cura nello stampo.Le sezioni inferiori a 3 mm possono richiedere più tempo prima di smaltire lo stampoDipende dai diversi prodotti.
Nota 2
Entrambi i componenti devono essere mescolati prima di ogni utilizzo per garantire l'uniformità dei materiali.
Disclaimer
I dati riportati nel presente foglio illustrativo sono conformi alle attuali conoscenze e non esonano l'utilizzatore dal controllo attento di tutte le forniture immediatamente dopo la ricezione.Ci riserviamo il diritto di modificare le costanti del prodotto nell'ambito del progresso tecnico o di nuovi sviluppi.- le raccomandazioni formulate nel presente foglio illustrativo devono essere verificate mediante prove preliminari a causa di condizioni durante il trattamento sulle quali non abbiamo alcun controllo,specialmente quando vengono utilizzate anche materie prime di altre impreseLe raccomandazioni d' impiego non costituiscono una garanzia.
Espresso o implicito, dell'idoneità o dell'idoneità del prodotto per un determinato scopo.
Persona di contatto: Waner
Telefono: +86-18653372731
