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Détails sur le produit:
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| Couleur: | Jaune-clair | Point d'inflammabilité: | Très haut |
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| Odeur: | moins | Nom du produit: | Prépolymère de polyuréthane pour l'élastomère d'unité centrale |
| Durée de conservation: | 1 an dans le fût original | La température de processus: | 80 degrés C |
| Densité: | 1,12 | Stabilité: | Stable |
| Conditions de stockage: | endroit frais et sec | Apparence: | Solide dans la température ambiante |
| Application du projet: | Pour faire l'écran d'unité centrale, les roues de roulette, l'anneau de joint etc. | Performation physique: | C' est excellent. |
| Mettre en évidence: | Prépolymère PU de la série PTMG TDI,Prépolymère PU pour élastomère PU,Prépolymère TDI pour élastomère PU |
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PTMG/TDI série Polyuréthane Pré-polymère A60- côte D60
Prépolymères PTMEG PU
Application:Il peut être utilisé pour fabriquer des tiges, des roues de roulement, des rouleaux, des anneaux d'étanchéité, des plaques de tamisage et autres
élastomères de polyuréthane.
Caractéristiques:Les produits finis ont une bonne résistance à l'abrasion, une résistance à l'eau, d'excellentes propriétés mécaniques, une régulation de la couleur par l'ajout de pigment.
Points de procédé:Après le dégazage sous vide du polymère effectué à 80°85°C, mélange avec le MOCA fondu, vide
Dégazage, coulée, moulage par vulcanisation. Elle s'applique à la machine manuelle ou à la machine de coulée.
Conservation: Conserver dans un endroit frais et sec, si vous ne pouvez pas l'utiliser à la fois, en remplissant le gaz d'azote et en le scellant.
Emballage:20 kg/tambour ou 200 kg/tambour
| Le type | Les États membres doivent: | Le montant de l'aide est calculé à partir du montant de l'aide. | Le montant de l'aide est calculé à partir du montant de l'aide. | Le montant de l'aide est fixé à l'annexe I. | Le montant de l'aide | Résultats de l'enquête |
| Contenu en NCO en % | 10,9 ± 0.2 | 2.5 ± 0.2 | 3.5 ± 0.2 | 4.2 ± 0.2 | 5.0 ± 0.2 | 6.1 ± 0.2 |
| Apparence à 20°C | Solides incolores ou jaune clair | |||||
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Moca/g (100 g) prépolymère) |
4.7 ((E300) | 7.4 | 10.3 | 12.4 | 14.8 | 18 |
| Viscosité (85°C) /mPa · s | 1600 | 750 | 820 | 700 | 450 | 300 |
| Température de mélange /°C | 80/30 | 80/120 | 85/115 | 80/115 | 75/115 | 75/115 |
| Temps de gel/minute | 14 | 18 à 26 | 12 à 18 | 10 à 16 | 8 à 12 | 5 à 8 |
| Temps après durcissement ((100 °C) /h | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 |
| Dureté ((Côte A) | 62 | 75 | 85 | 91 | 93 | 95 |
| 100% de modulus / MPa | 2 | 3 | 4 | 7 | 9 | 10 |
| 300% de modulus / MPa | 4 | 6 | 10 | 18 | 19 | 20 |
| Résistance à la traction / MPa | 11 | 25 | 28 | 35 | 38 | 40 |
| L'allongement à la rupture/ % | 650 | 550 | 430 | 420 | 400 | 370 |
| La force des larmes (sans Nick) | 50 | 53 | 75 | 90 | 105 | 110 |
| Récupération / % | 59 | 60 | 50 | 48 | 52 | 46 |
| Gravité spécifique (25°C) (g/cm3) | 1.1 | 1.1 | 1.12 | 1.12 | 1.13 | 1.15 |
| Perte d'abrasion / mm3 | 50 | 60 | 50 | 48 | 52 | 46 |
Personne à contacter: Waner
Téléphone: +86-18653372731
