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Datos del producto:
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| El color: | Amarillo claro | Punto de inflamación: | En alto. |
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| Olor: | menos | Nombre del producto: | Prepolímero del poliuretano para el elastómero de la PU |
| Tiempo de conservación: | 1 año en el tambor original | Temperatura de proceso: | 80 grados C |
| Gravedad específica: | 1.25 | Estabilidad: | Establemente |
| Condiciones de almacenamiento: | lugar fresco y seco | Apariencia: | Sólido en la temperatura ambiente |
| Aplicación: | Para hacer la pantalla de la PU, las ruedas etc. del echador. | Performation físico: | Es excelente. |
| Resaltar: | Prepolímero PU de la serie TDI,Políolos de poliéster para poliuretano,Prepolímero de poliéster poliólicos PU |
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Prepolímero PU de poliéster-TDI
Polyester Polyol/serie TDI Prepolímero de poliuretano A60- en la orilla D60
Aplicación:Se aplica para fabricar varillas, ruedas, anillos de sellado, placas de tamiz y otros elastómeros de poliuretano.
Características:Los productos terminados gozan de una excelente abrasión
El material puede hacerse colorido mediante la adición de pigmento de color en PU
Prepolímero.
Puntos de proceso: Después de la desgasificación al vacío a 80°C, mezclado con
El proceso de moldeado de MOCA, desgasificación y fundición, moldeado por vulcanización.
Almacenamiento: Conservar en un lugar seco y fresco. Si no puede consumirlo a la vez, por favor llene de gas nitrógeno y luego sellarlo. El período de conservación del embalaje original es de 6 meses.
Embalaje: 20 kg o 200 kg de tambor
| El tipo | En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones | En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones: | En el año JY1348 | El año fiscal 2013 | En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones | En el año JY1358 |
| Porcentaje de contenido de NOC | 4.2 ± 0.2 | 4.5 ± 0.2 | 4.8 ± 0.2 | 5.0 ± 0.2 | 5.5 ± 0.2 | 5.8 ± 0.2 |
| Apariencia a 20°C | Sólido blanco | |||||
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MOCA/g (100 g) el prepolímero) |
12.4 | 13.3 | 14.2 | 14.8 | 16.3 | 17.2 |
| Viscosidad (85°C) /mPa · s | 1100 | 1100 | 1000 | 900 | 870 | 800 |
| Temperatura de mezcla /°C | 80/115 | 80/115 | 80/115 | 75/115 | 75/115 | 75/115 |
| Tiempo del gel/minuto | 9 a 15 | 8 a 12 | 7 a 11 | 7 a 10 | 4 a 8. | 5 a 8. |
| Tiempo después de la curación ((100 °C) /h | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 |
| Dureza ((Costa A) | 90 | 91 | 92 | 93 | 97 | 96 |
| 100% de módulo / MPa | 6 | 6 | 6 | 6 | 12 | 9 |
| 300% de módulo / MPa | 15 | 16 | 18 | 22 | 20 | 24 |
| Resistencia a la tracción / MPa | 47 | 48 | 49 | 50 | 57 | 55 |
| Elongación en el momento de la ruptura/ % | 500 | 470 | 500 | 480 | 520 | 420 |
| Fuerza de lágrima (sin Nick) | 100 | 105 | 110 | 120 | 190 | 140 |
| Repunte / % | 28 | 28 | 28 | 28 | 32 | 33 |
| Gravedad específica (25°C) (g/cm3) | 1.25 | 1.25 | 1.26 | 1.22 | 1.27 | 1.25 |
| Pérdida por abrasión / mm3 | 40 | 45 | 48 | 52 | 55 | 56 |
Persona de Contacto: Waner
Teléfono: +86-18653372731
